1, prinsip kerja yang berbeza
1. Mesin pengacuan suntikan
Prinsip kerja mesin pengacuan suntikan adalah serupa dengan picagari untuk suntikan. Ia adalah proses menyuntik plastik cair terplastis (iaitu aliran likat) ke dalam rongga acuan tertutup dengan bantuan tujahan skru (atau pelocok), dan mendapatkan produk selepas pengawetan dan pembentukan.
Pengacuan suntikan adalah proses kitaran, setiap kitaran terutamanya termasuk: pemakanan kuantitatif - pencairan dan pemplastikan - suntikan tekanan - pengisian dan penyejukan acuan - pembukaan dan pengambilan acuan. Selepas mengeluarkan bahagian plastik, tutup semula acuan untuk kitaran seterusnya.
2. Extruder
Panjang berkesan satu skru biasanya dibahagikan kepada tiga bahagian. Panjang berkesan tiga bahagian ditentukan mengikut diameter skru, padang dan kedalaman skru, yang secara amnya dibahagikan mengikut satu pertiga daripada setiap satu.
Benang terakhir pada pembukaan bahan dipanggil bahagian menyampaikan: bahan di sini tidak diperlukan untuk diplastiskan, tetapi dipanaskan dan dipadatkan di bawah tekanan. Pada masa lalu, teori penyemperitan lama menganggap bahawa bahan di sini longgar. Kemudian, terbukti bahan di sini sebenarnya adalah palam padu, iaitu bahan di sini adalah pepejal seperti palam selepas disemperit. Oleh itu, selagi tugas menyampaikan selesai, ia adalah fungsinya.
2, ciri-ciri yang berbeza
1. Mesin pengacuan suntikan
Peranti suntikan dan peranti pengunci acuan berada pada garis tengah menegak yang sama, dan acuan dibuka dan ditutup sepanjang arah atas dan bawah. Luas lantainya hanya kira-kira separuh daripada luas mesin mendatar. Oleh itu, produktiviti yang ditukar kepada luas lantai adalah kira-kira dua kali.
2. Extruder
Perkara keselamatan yang perlu diberi perhatian oleh penyemperit semasa penyemperitan termasuk: elektrik, haba, putaran mekanikal, pemunggahan dan pemunggahan bahagian berat, dsb. Bilik lokomotif penyemperitan mesti dilengkapi dengan peralatan mengangkat untuk memasang dan membuka bahagian berat seperti kepala mesin. dan skru untuk memastikan pengeluaran selamat.
3, Pengelasan yang berbeza
1. Mesin pengacuan suntikan
Pengelasan mengikut kaedah pemplastikan
1) Mesin pengacuan suntikan plastik jenis pelocok
Sifat pencampurannya sangat lemah dan pengplastikannya tidak baik. Ia perlu memasang peranti ulang-alik shunting. Ia telah jarang digunakan.
2) Mesin pengacuan suntikan plastik jenis skru salingan;
Bergantung pada skru untuk pemplastikan dan suntikan, pencampuran dan pemplastikan adalah sangat baik, yang paling banyak digunakan.
3) Skru - mesin pengacuan suntikan plastik pelocok bergantung pada skru untuk pemplastikan dan pelocok untuk suntikan. Kedua-dua proses dipisahkan.
2. Extruder
Penyemperit plastik dibahagikan kepada penyemperit skru tunggal dan penyemperit skru berkembar.